口服液灌装生产线

全自动口服液灌装生产线简介与特点：

本机(ji)适用于制药、化工(gong)、食品、饮料等工(gong)业部门用易(yi)拉瓶对口服液、药液、化工(gong)试剂等进行自动(dong)进瓶、灌(guan)装、加盖、轧(ya)盖、出瓶的设备。本机(ji)采用滚花输送瓶、低速(su)灌(guan)装、电磁震荡送盖、浮动(dong)压盖轧(ya)盖。

全自动口服液灌装轧盖机主要技术参数：    

1、灌 装 量：5-10ml 30ml

2、生产能力(li)：70瓶/分

3、电机规格：380v 50Hz 0.37kw 1400转/分(fen)

4、外形尺寸：1260×670×1510mm

5、机器重(zhong)量：140kg

三、调节方法

1、进料(liao)斗(dou)的调节：

a、将进(jin)(jin)料斗上的(de)拦瓶(ping)(ping)板A向(xiang)上调节(jie)，使适应进(jin)(jin)瓶(ping)(ping)行程缩(suo)短；向(xiang)下调节(jie)，使适应进(jin)(jin)瓶(ping)(ping)行长(zhang)。                                                                                

b、左右调节定(ding)位(wei)瓶(ping)位(wei)使活动齿运转时对正瓶(ping)位(wei)使瓶(ping)平稳的送入定(ding)位(wei)齿。

c、调(diao)节(jie)拦(lan)瓶板B使进瓶口宽度≈22毫米左(zuo)右。

2、灌注组(zu)件调节：

灌(guan)(guan)注组件的作用(yong)就是使药液通过灌(guan)(guan)药器、单向(xiang)阀(fa)、针(zhen)头及时地输(shu)送到每只易拉瓶中，因此(ci)针(zhen)头进入瓶口时必须适当(dang)，并且(qie)灌(guan)(guan)液时间(jian)也要适当(dang)。

a、调节侧凸轮A顺转或逆转使针头在(zai)空瓶刚进入齿(chi)形位置就插(cha)入瓶口。并在(zai)离开齿(chi)形位置以前(qian)提(ti)起针头。

b、灌注时间调节：将凸轮B顺转或(huo)逆转可调节针头进(jin)入瓶口后立(li)即开始灌液，在针头离开瓶口之前停止灌液。

c、液(ye)(ye)(ye)量(liang)(liang)的调(diao)(diao)(diao)(diao)节(jie)：松开(kai)螺(luo)母(mu)1将顶杆向(xiang)D方(fang)向(xiang)调(diao)(diao)(diao)(diao)节(jie)，液(ye)(ye)(ye)量(liang)(liang)加(jia)大；向(xiang)C方(fang)向(xiang)调(diao)(diao)(diao)(diao)节(jie)液(ye)(ye)(ye)量(liang)(liang)减(jian)少(shao)，同时(shi)调(diao)(diao)(diao)(diao)节(jie)螺(luo)母(mu)2向(xiang)F方(fang)向(xiang)调(diao)(diao)(diao)(diao)节(jie)减(jian)少(shao)液(ye)(ye)(ye)量(liang)(liang)，向(xiang)E方(fang)向(xiang)调(diao)(diao)(diao)(diao)节(jie)增加(jia)液(ye)(ye)(ye)量(liang)(liang)，调(diao)(diao)(diao)(diao)节(jie)时(shi)注(zhu)意灌药器(qi)(qi)的极限位置，以免损坏灌药器(qi)(qi)，一般灌药器(qi)(qi)内底部(bu)到药液(ye)(ye)(ye)不少(shao)于15毫米为宜，灌注(zhu)时(shi)间越长越好(hao)。

3、自动停(ting)止灌(guan)液装置的(de)工作原理及调(diao)节：

当(dang)移(yi)(yi)动(dong)(dong)齿板(ban)将瓶(ping)搬到灌药(yao)(yao)液(ye)这挡(dang)齿位置时，凸轮(lun)7之凸面与(yu)摆动(dong)(dong)板(ban)6离开，摆动(dong)(dong)板(ban)6被(bei)拉簧4拉着(zhe)，作顺时针方向摆动(dong)(dong)，摆动(dong)(dong)板(ban)6则带动(dong)(dong)压瓶(ping)栓2向下移(yi)(yi)，直至接(jie)触到瓶(ping)3为止(zhi)，此时应调(diao)(diao)节(jie)钢(gang)丝(si)(si)轧(ya)头5摆动(dong)(dong)板(ban)6接(jie)触并调(diao)(diao)节(jie)好调(diao)(diao)节(jie)螺钉8使顶杆(gan)栓1伸出(chu)4毫米左右(you)，这挡(dang)位置出(chu)现(xian)空(kong)瓶(ping)，压瓶(ping)栓2及摇(yao)板(ban)6由于拉簧4作用继续下移(yi)(yi)，至使钢(gang)丝(si)(si)轧(ya)头5拉动(dong)(dong)钢(gang)丝(si)(si)使顶杆(gan)拴1脱离顶杆(gan)9故不能带动(dong)(dong)灌药(yao)(yao)器(qi)工作，自动(dong)(dong)停止(zhi)灌注药(yao)(yao)液(ye)。

4、出料(liao)注意事项：

因(yin)本机为易拉瓶灌锁(suo)设备，故(gu)出料是已加盖封口，为发使灌锁(suo)后的(de)(de)瓶不至倒翻务(wu)必在首瓶出料之前在出料斗上(shang)事先放上(shang)若干空瓶以(yi)保持灌锁(suo)后的(de)(de)瓶平稳地输送到出料斗上(shang)，并用盛瓶斗送到下工序(xu)。

5、本锁口装置是消化*技(ji)(ji)术，据国(guo)内口服液生产情况专门(men)为目前现有(you)规格的(de)易(yi)拉瓶(ping)(ping)而设(she)计(ji)的(de)，因而对易(yi)拉瓶(ping)(ping)的(de)几何尺寸及误(wu)差有(you)一定的(de)要(yao)求(qiu)，如有(you)特殊要(yao)求(qiu)或其他(ta)规格请与我厂技(ji)(ji)术部门(men)。

6、锁口装置的调节：

a压盖(gai)时间调节：调正凸轮(lun)3旋转角度当灌(guan)注(zhu)药液瓶进(jin)入锁口(kou)这(zhei)齿(chi)位时，锁口(kou)轴已(yi)动作(zuo)并在移动齿(chi)靠近(jin)瓶之(zhi)前离开瓶盖(gai)。

b、压(ya)盖压(ya)力的(de)(de)调节(jie)：压(ya)盖压(ya)力的(de)(de)大(da)小直接(jie)关系到锁口的(de)(de)质量，压(ya)力过大(da)至使易拉瓶破碎，压(ya)力过小会影响密封性能(neng)，因此应(ying)根据易拉瓶实(shi)际平均高(gao)度(du)米调整螺母6，使压(ya)力调到为止。

c、刀(dao)片(pian)(pian)动作时间(jian)调节(jie)(jie)：刀(dao)片(pian)(pian)2应(ying)在压(ya)盖(gai)终(zhong)止(zhi)之(zhi)前靠(kao)近瓶(ping)颈(jing)，否则某(mou)些短瓶(ping)子达不到锁紧(jin)效果(guo)，调节(jie)(jie)时松(song)开螺(luo)母4，调节(jie)(jie)轴5、上下(xia)能使刀(dao)片(pian)(pian)2动作时间(jian)迟(chi)早。注意调节(jie)(jie)弹(dan)(dan)簧7的弹(dan)(dan)力(li)应(ying)大(da)于弹(dan)(dan)簧8的弹(dan)(dan)力(li)，以保持瓶(ping)颈(jing)仍*。

d、调节锁(suo)口时(shi)注(zhu)(zhu)意(yi)：各(ge)部门(men)调节后(hou)必(bi)须注(zhu)(zhu)意(yi)各(ge)螺母锁(suo)紧，初阀试时(shi)用易(yi)拉瓶，必(bi)须取其平均(jun)高度，不(bu)规(gui)则的易(yi)拉瓶不(bu)能进入锁(suo)口，以免损坏零件(jian)。

7、振动器的调节：

本自动(dong)落盖采用电磁振荡原(yuan)理将瓶盖按(an)一定的运动(dong)轨(gui)迹沿(yan)着轨(gui)道

下落到适当位置(zhi)。

a、本振动(dong)器出厂时为单独包装，安装时必须将下轨(gui)道口对准易拉瓶运动(dong)轨(gui)迹上。

b、磁铁间(jian)隙的调节：松开螺钉1，打开外罩，调节螺母2，使磁铁间(jian)隙为(wei)0.6-0.8,并使振动(dong)声音低(di)瓶盖线(xian)速(su)度快为(wei)宜。

四、口服液灌装轧盖机机器使用、保养与安装

1、因为本灌装机(ji)是属自动(dong)化机(ji)器，因此时易拉瓶(ping)、瓶(ping)垫、瓶(ping)盖尺寸都要(yao)求统一。

2、开车前必须先用摇手柄转动(dong)机(ji)器，察看其转动(dong)是(shi)否有异状(zhuang)，确实判明正常后再可开车。

3、调整机器(qi)时，工(gong)具要使用(yong)(yong)适(shi)当，严禁用(yong)(yong)过大的工(gong)具或用(yong)(yong)力过猛来拆零(ling)件(jian)避(bi)免损坏(huai)机件(jian)或影响机器(qi)性能。

4、每当机器(qi)进行调整(zheng)后，一定要(yao)(yao)将松(song)过(guo)的螺丝紧好，用(yong)摇手柄(bing)转动机器(qi)察看其动作是否符(fu)合要(yao)(yao)求后，方可以开(kai)车。

5、机器必(bi)须保持清洁，严(yan)禁机器上有油污、药(yao)液或玻璃碎屑，以免造成

机器损蚀(shi)，故必须(xu)：

<1>机器在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。

<2>交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。

<3>每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。

五(wu)、口服液瓶灌装轧盖机机器的(de)安装注(zhu)意事项(xiang)

<1>机器开箱后，首先检查随机技术资料是否齐全，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。

<2>将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。

<3>将各润滑点加以新润滑油。

<4>用摇手柄转动机器，检查机器是否灵活，动作配合是否正确。

<5>接(jie)通电(dian)流，检查电(dian)动机是否运(yun)转方向正确（面(mian)对电(dian)动机主(zhu)轴为逆时针方向），机器必须保护接(jie)地。